冲压模具配件:凸模(冲头)、导正销、冲头导套、凹模、异形冲头、异形凹模、钨钢冲头、钨钢凹模、钨钢异形冲头、硬质合金方形冲头、成形加工用冲头凹模、异形状冲头及凹模、冲压模具固定块、球锁紧冲头及凹模、卸料板导柱&导套、钢珠衬套、模座用导柱及导套、模具导向零件、自润滑滑板、材料导向、顶料用相关零件、斜楔及相关零件、吊钩、模具保管零件、检查夹具用零件、模具螺旋弹簧、氮气弹簧、聚氨酯弹簧等。我们是专业精密加工所有电池五金配件的钨钢拉伸套、钨钢拉伸弓、剪切模、封口电池模等:一、加工周期快,来图订制10天交货;二、质量保证产品镜面,公差在±0.002;三、服务及价格从优钨钢的基体由两部分组成:一部分是硬化相;另一部分是粘结金属。钨钢玻璃刀
SOMA非金属材料及精冲模冲裁间隙极小,0或负间隙,如Lumirror t=0.1单剪+0.002;模架用滚珠钢板两柱模架;脱板下模采用无给油(直)导柱(套),上夹脱板上模冲头割一修三;各板平面度控制在0.005以内,薄料因公差微小,冲孔取公差中上值,防止客户首件检查尺寸超出公差上限;铝材粗抽精拉模采用倒装复合模结构.其一,止高柱高度不一样,粗凸出t-0.1,精凸出拉伸高+1; 其二,拉伸负间隙不一样,粗-0.02即上内脱依3D外形加大0.5,下公依3D内形加大0.52。 精-0.07即上内脱依3D外形±0,下公依3D内形加大0.07;其三,粗抽内脱做整体外形,精拉内脱加做局部脱料;内脱与下公都设脱料镶件,加2-Φ3排气孔,在上下夹板磨排气槽。上针螺丝刀螺丝模具对于企业来说是必不可少的工具?
五金模具设计冲裁过程:冲裁(冲裁模是利用模具使板材分离的冲压工序,包括落料、冲孔、切口、修边等工序)即是分离工序,工件受力时必然从弹、塑性变形开始,以断裂告终。当凸模下降接触板料,板料即受到凸、凹模压力而产生弹性变形,随着凸模下压,模具刃口压入材料,内应力状态满足塑性变形条件时,产生塑性变形,冲件塑性变形从刃口开始,随着切刃的深入,变形区向板料的深度方向发展、扩大,直到在板料的整个厚度方向上产生塑性变形,板料的一部分相对于另一部分移动。
非标硬质合金制品、耐磨件和各种非标异型合金毛坯,各行业用的拉伸、整形、冷镦、冷挤热锻模具等,广泛应用于各行业的拉伸、整形模具。比如不锈钢餐具、器皿、五金配件的拉伸、成形等以及磁性行业的无磁模具。可生产大规格(直径在φ780mm以下)的非标异型件。产品优势:A、硬度高、耐磨耐用寿命提升30%、产品精度高;B、可按图订做;C、采用科学先进的工艺设备,确保产品质量;D、售后保障,对不良品可退换。如需了解更多,欢迎来电咨询。高速钢和钨钢的区别是什么?
顺送模飞边大面积逃料与两用销干涉,如同时有下垫,下夹落屎孔可以线割,以防大面积逃料,N折的边要先飞,切边冲可分段;顺送模的送料要顺畅,脱料块倒角抛光,条料是否用废料刀或卷带回收,吹气活动销下垫设弹簧,下模座攻接口牙;顺送模连剪带折时,折弯成型冲要做斜刀口,下模加插刀上脱做斜楔压料,以免把料带带起卡住;若往上折可采用复合倒装结构,下公镶活动块;顺送模滑块自锁要注意自由空间足够滑块装入,上背板厚度要足够,因脱销弹弓考虑用止付螺丝;不同用途的钨钢材料密度、强度、硬度等理化性能不尽一致。模具省模
钨钢潜孔钻头齿、钨钢牙轮钻头齿、钨钢截煤机截齿、钨钢空心钻头齿等。钨钢玻璃刀
结构复杂的上下凸包要在封闭线框引线注记说明,方便线割,上下模均设顶梢,异形凸苞回压0.2,异形两端线割,余部研磨放电.凸包时加设凸筋防拉料,再开复合模。向上抽大包,下模做共用小剥板,对向面废料保留做死入子垫平,向下凸包,凸包冲从脱板割出共用件垫高,底面沿周倒角,腰形凸包冲与对向面等大或小0.5T,下模做死设顶梢,回压时脱板平压不割。向上冲桥下模做活动,对向面+0.02废料保留做死入子垫平,脱梢设在两端,不可在刀口侧<含半剪切舌,凸包>;向下字印入子做在脱板凸高0.2-0.3,要防呆。钨钢玻璃刀
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